頻閃儀是指控制光源發(fā)光，以特定頻率快速閃動的光學測量儀器。頻閃儀可以發(fā)出短暫又頻密的閃光，當閃光頻率與被測物體的轉動或運動速度接近或同步時，利用眼睛的視覺暫留或視頻同步，能輕易觀測到高速運動物體的表面質量或運行狀況。在系統(tǒng)設計中 ,采用 LED數(shù)碼管作為人機顯示界面。LED顯示具有高亮、長壽命、控制方便等特點 ,只要保證驅動電路的可靠性 ,就可以保證人機界面的長期工作的穩(wěn)定性。參數(shù)設定或功能選擇方面 ,采用高可靠性的歐姆龍輕觸按鍵和具有快速調節(jié)功能的旋轉編碼器作為數(shù)據(jù)輸入元件 ,配以合理的軟件來提高參數(shù)設定的速度和方便性。作為一個使用比較方便的產品 ,必須具有參數(shù)保存的功能 ,在這里采用了非易失性存儲器 ,存放頻率、工作模式等參數(shù)。

為了達到使用方便、性能穩(wěn)定、控制準確等效果 ,整個軟件系統(tǒng)的設計就顯得很重要。另外 ,在頻閃燈控制系統(tǒng)中還存在一個核心和難點的技術 ,就是要保證閃光燈的供電電壓穩(wěn)定。只有保證電壓的穩(wěn)定性才能保證燈管閃爍的亮度一致 ,才能使閃光燈在高頻的情況下不會出現(xiàn)漏閃現(xiàn)象。因為燈管在不同頻段閃爍的時候消耗的功率是不定的 ,所以難以控制。當頻閃燈作為光源用于印刷質量檢驗時 ,對頻閃燈的性能又提出了一個更高的要求。頻閃燈在收到觸發(fā)信號后至燈管閃爍的時間必須一致 ,所以程序控制和電路設計就顯得更為重要。

頻閃儀在造紙行業(yè)的常規(guī)使用示例

網部：

1-  檢測網面異物、網面破損

可以在流漿箱下方通過頻閃儀對網面進行觀測，調整到對應頻率后能夠找到網面粘附的 雜質（多為復卷膠、漿內樹脂等），確定準確位置后輔助通過高壓水槍進行清潔。

2-  檢查網部跳漿

網部適度跳漿對于改善紙張的勻度、均一性、纖維方向、強度分配等有非常重要的影響，然而通過肉眼直接看到的跳漿往往不準確。通過頻閃儀將跳漿準確形態(tài)化，控制跳漿等級在6-7左右，從而達到想要的紙張性質改善。（關于跳漿問題我們會在未來的文章中進行解讀）

3-  檢查水針/高壓水

舉例說明：定邊水針是網部僅次于真空的關鍵性運行控制點，通過頻閃儀能夠輕易的分辨出肉眼不可見的水針分叉、水針水含氣、水針切割角度異常等問題。

4-  檢查橫幅差異

舉例說明：頻閃儀在網部使用zui多的還是用來判斷漿料橫幅差異，通過頻閃儀能夠更精準的通過末端輕微跳漿，來判斷橫幅水分差異（用普通手電觀察水線鏡面不如頻閃儀效果好）。從而用于指導紙張橫幅差異的控制和排查。

5-  復合輥間速差

對于多層復合紙板來說，層與層之間速差常常影響著紙張勻度、層間結合、表面搓起毛等問題的發(fā)生，通過頻閃儀找出一支復合輥目視靜態(tài)頻率，再以相同頻率照射臨近輥，能分辨出層與層之間（輥與輥之間）速度是否匹配。如差異過大則需要進行專業(yè)的網速測定予以矯正。

壓部：

1-  檢查靴套表面：

靴套在高速運行期間很難在線監(jiān)控，特別是對于一些壽命尾期或已經出現(xiàn)局部異常的靴套更需要增加檢查頻次（由于靴套價值較高，很多生產人員寧可冒運行風險也要延長靴套運行時間——并不推薦，因為爆靴套可能導致的靴板損壞、毛布損壞、停機維修等遠遠超出一床舊靴套的價格），通過頻閃儀調整到目視靜止狀態(tài)，能夠準確的區(qū)分靴套邊部龜裂變化程度，用于指導停機更換時間。（當然以上工作更建議在停機期間進行檢查，避免人身和設備傷害風險）

2-  紙邊及毛布質量

通過頻閃儀能夠檢查毛布表面植絨橫幅差異、背面是否存在基線斷裂甩絲、通過找到合適頻率清晰的觀察壓部細微的帶邊/掉邊等問題。

干部：

1-  引紙繩速差：

引紙繩的磨損斷裂常常會造成斷紙并浪費大量人工重新引繩，因此對于日常引紙繩的檢查就顯得尤為重要。其中一種防繩間磨損的方法就可以用頻閃儀來檢測。對準一根引紙繩調整為視覺靜態(tài)頻率，再使用相同頻率照射相鄰引紙繩，如發(fā)現(xiàn)非視覺靜態(tài)則意味著存在較大繩間速差和磨損，需要及時調整降低磨損斷繩的概率。

紙?。?br/>

-  幾乎規(guī)律性、痕跡類紙?。ㄈ鐗汉邸⒙┩?、臟點、破洞、輕微折痕等）

  僅以此文希望更多的造紙工作者意識到頻閃儀的重要性，同時提供更多查找問題解決問題的方法。